1. Maskinen starter ikke:
Inngangsledningen er blokkert, strømkabelen er reversert, og spenningen er ikke nok.
2. Unøyaktig temperaturmåling:
Termoelement, temperaturregulator. Om installasjonen er feil eller skadet.
3. Arbeidsvakuumet kommer ikke:
Luftkretsen er blokkert, håndventilen eller magnetventilen er ikke lukket, vakuumpumpens motorreim er løs, og vakuummåleren er skadet.
4. Utløsning av hovedstrømbryter:
Varmeboks topp inngangsledningslekkasje, distribusjonsbokslekkasje, ekstern ledning på utstyret, motorlekkasje, etc.
5. Sugefilmen er ikke på plass:
Vakuumgraden er ikke nok, luftlekkasje, temperatur er ikke nok, filmen er for tynn, arbeidsstykket er festet til andre materialer, den konkave dybden til arbeidsstykket overstiger filmens opptrekking, sugetiden er for kort, filmen er ikke trukket opp, arbeidsstykket er for nært.
6. Overflaten på det dekkede arbeidsstykket er brettet og ikke glatt eller hjørnet kan ikke pakkes inn:
Filmen er ikke rettet ut, filmkvaliteten er ikke god, arbeidsstykket er ikke godt polert, limet er sprayet for mye, og berøringsplaten under arbeidsstykket er for lav.
7. Når filmen ikke er dekket, drar du den nedover:
Om magnetventilen eller håndventilen er åpen.
8. Dramabrytende fenomen:
Temperaturen er for høy, oppvarmingstiden er for lang, filmkvaliteten er ikke god, og det er ingen oppvarming.
9. Dårlig klebrig bord:
(1) Feil valg av lim, feil innstilling av limmengde og feil måling av forhold. Type og dosering av lim bør velges på nytt.
(2) Fortynningsmidlet inneholder alkohol og vann som forbruker NCO-gruppe, slik at hydroksylgruppen til hovedmiddelet ikke reagerer. Høyrent etylacetat bør brukes.
(3) Pulver sprayes på overflaten av trykksaken. Tørk forsiktig av med en tørr klut.
(4) Trykkfargelaget er for tykt. Arrangementet med limbelegg bør økes for å øke trykket.
(5) Trykkfargelaget er ikke tørt eller ikke helt tørt. Bør varmpresses en gang før liming; Velg lim med høyt faststoffinnhold; Øk tykkelsen på limbelegget; Øk tørkekanaltemperaturen osv.
(6) Limet absorberes av trykksverte og papir, slik at beleggsmengden er utilstrekkelig. Reformulering og beleggmengde bør angis.
(7) Overflatebehandlingen av plastfilm er ikke tilstrekkelig eller overskrider gjeldende periode, slik at behandlingsoverflaten svikter. Plastfilmen bør skiftes ut.
(8) Trykket er lite, hastigheten er raskere, temperaturen er lav. Filmtemperaturen og trykket bør økes, og hastigheten bør reduseres på passende måte.
10. Skumfenomen:
(1) Trykkfargelaget er ikke tørt. Bør varmpresses igjen før liming; Utsett belegningstiden for å tørke grundig.
(2) Trykkfargelaget er for tykt. Mengden limbelegg bør økes, og trykket og blandingstemperaturen bør økes.
(3) Tørketemperaturen er for høy, og limoverflaten er skorpe. Tørketemperaturen bør reduseres.
(4) Overflatetemperaturen til komposittrullen er for høy. Temperaturen på komposittvalsen bør reduseres.
(5) Filmen er rynket eller avslappet, filmen er ikke jevn eller krøllet. Filmen bør skiftes og spenningen justeres.
(6) Overflaten på filmen har støvforurensninger. Bør fjernes i tide.
(7) Limbelegget er ujevnt og mengden er liten. Mengden og jevnheten av belegget bør økes.
(8) Limkonsentrasjonen er for høy, viskositeten er stor og belegget er ikke jevnt. Påfør fortynningsmiddel for å redusere limkonsentrasjonen.
11. Filmen er krøllete
(1) Filmoverføringsvalsen er ubalansert. Overføringspinnen bør justeres.
(2) Tettheten i begge ender av filmen er inkonsekvent eller bølgete. Egnet film bør skiftes ut.
(3) Limlaget er for tykt, løsningsmiddelfordampningen er ikke fullstendig, noe som påvirker viskositeten, og trykkrulleekstruderingen forårsaker glidning mellom papiret og filmen. Mengden lim bør justeres for å øke temperaturen i tørkepassasjen.
(4) Den elektriske varmevalsen og gummivalsen er ubalansert i begge ender, trykket er inkonsekvent, og den lineære hastigheten er forskjellig, og de to rullene bør justeres.
